बंद कूलिंग टॉवरचे कार्य तत्त्व

सीलबंद कुलिंग टॉवर्स म्हणूनही ओळखले जाते, बंद कुलिंग टॉवर्समध्ये वातावरणातील हवेच्या थेट संपर्काशिवाय सीलबंद पाइपलाइनमध्ये संपूर्णपणे फिरणारे उष्णता हस्तांतरण माध्यम वैशिष्ट्यीकृत आहे.

 

 

 

 

 

स्प्रे वॉटर बाष्पीभवन उष्णता विनिमय आणि वायु संवहनी उष्णता विघटन असलेल्या दुहेरी यंत्रणेद्वारे उष्णतेचे हस्तांतरण केले जाते, जे त्यांना उघडलेल्या पाण्याच्या उष्णता विनिमयाचा अवलंब करणाऱ्या खुल्या कूलिंग टॉवर्सपासून वेगळे करते.

 

संपूर्ण प्रणालीमध्ये तीन कोर मॉड्यूल असतात: अंतर्गत सीलबंद परिसंचरण उष्णता विनिमय लूप, एक बाह्य स्प्रे कूलिंग लूप आणि एक हवा मार्गदर्शक उष्णता विघटन युनिट. हे उच्च-परिशुद्धता औद्योगिक शीतकरण अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवून स्थिर आणि स्वच्छ ऑपरेशन प्रदान करते.

 

 

 

 

उष्णता वाहून नेणारे माध्यम जसे की इथिलीन ग्लायकॉल जलीय द्रावण आणि मऊ पाणी ज्यासाठी अंतर्गत अभिसरण पाइपलाइनमधून तापमान नियंत्रण प्रवाह आवश्यक असतो.

 

ही माध्यमे उत्पादन उपकरणे, इंजेक्शन मोल्ड्स, जनरेटर सेट्स, रासायनिक अणुभट्ट्या, संगणकीय पॉवर सर्व्हर आणि इतर सुविधांद्वारे निर्माण होणारी उच्च-तापमान कचरा उष्णता शोषून घेतात, त्यानंतर दबावित परिचलन पंपांद्वारे युनिटमधील सीलबंद उष्णता एक्सचेंज कॉइलमध्ये वितरित केले जातात.

 

 

 

 

 

 

कॉइल मधूनमधून पाण्याच्या फवारणीमुळे तयार झालेल्या पाण्याच्या फिल्मने वेढलेले असतात. जसजसे उच्च-तापमान माध्यम कॉइलच्या आत वाहते, तसतसे मेटल ट्यूबच्या भिंतींमधून बाहेरील कॉइलच्या पृष्ठभागाशी जोडलेल्या स्प्रे वॉटर फिल्ममध्ये उष्णता हस्तांतरित होते. या टप्प्यात फक्त थर्मल वहन समाविष्ट आहे; अंतर्गत परिसंचरण द्रव बाह्य धूळ, अशुद्धता आणि कीटकांपासून पूर्णपणे विलग राहतो, मूलभूतपणे पाण्याची गढूळता, स्केलिंग आणि पाइपलाइन अवरोधांना प्रतिबंधित करते.

 

 

 

बाह्य स्प्रे सिस्टीममध्ये पाण्याची साठवण टाकी, स्प्रे वॉटर पंप, पाणी वितरण पाइपलाइन आणि ॲटोमाइजिंग स्प्रे नोझल्स असतात. स्प्रे पंप तळाच्या पाण्याच्या टाकीतून थंड पाणी काढतो आणि उष्मा एक्सचेंज कॉइलच्या बाहेरील पृष्ठभागावर समान रीतीने फवारतो ज्यामुळे एकसमान सतत पातळ पाण्याची फिल्म तयार होते.

 

 

दरम्यान, शीर्षस्थानी बसवलेला अक्षीय प्रवाह पंखा सतत सभोवतालच्या हवेत खेचतो, जो पाण्याच्या-आच्छादित कॉइलमधील अंतरांमधून वरच्या दिशेने वाहतो. वाहत्या हवेच्या संपर्कात फवारणीच्या पाण्याचा काही भाग वेगाने बाष्पीभवन होतो; बाष्पीभवन प्रक्रिया बाष्पीभवनाची पुरेशी सुप्त उष्णता शोषून घेते आणि गुंडाळीच्या भिंतींमधून चालणारी बहुतेक उष्णता काढून टाकते.

 

 

 

चक्रीय फवारणीसाठी गुरुत्वाकर्षणाने बाष्पीभवन न केलेले स्प्रे पाणी तळाशी गोळा करणाऱ्या टाकीकडे परत जाते. बाष्पीभवनात फक्त थोडेसे पाणी वाया जाते आणि द्रव पातळी राखण्यासाठी नियमित साधे पाणी भरणे पुरेसे असते.

 

 

 

पंख्याद्वारे चालवलेली संवहनी हवा पाण्याची वाफ आणि जास्त उष्णता वाहून नेते आणि उपकरणाच्या वरच्या भागातून गरम दमट हवा बाहेर निघून जाते. कॉइल सतत थंड केल्याने, अंतर्गत उच्च-तापमान उष्णता-माध्यमाचे तापमान कमी होते.

 

 

 

कूल्ड मीडिया पुन्हा कचरा उष्णता शोषून घेण्यासाठी पंपांद्वारे उत्पादन लाइनवर पाठवले जाते, ज्यामुळे अखंडित बंद परिसंचरण शीतलक तयार होते. सपोर्टिंग इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीम ॲम्बियंट वेट-बल्ब तापमान आणि मीडियाचे रिटर्न वॉटर तापमान यावर आधारित फॅन फिरण्याची गती आणि स्प्रे सिस्टम ऑपरेशन स्वयंचलितपणे समायोजित करते.

 

 

 

 

केवळ कोरड्या हवेच्या कूलिंगवर अवलंबून राहण्यासाठी आणि हिवाळ्यात पाइपलाइन गोठणे टाळण्यासाठी कमी सभोवतालच्या तापमानात फवारणी बंद केली जाते; योग्य उष्णता विनिमय कार्यक्षमतेची हमी देण्यासाठी उच्च-तपमान कामाच्या परिस्थितीत स्प्रे बाष्पीभवनासह पंखा पूर्ण लोडवर चालतो.

 

 

 

 

संपूर्ण ऑपरेशन दरम्यान, अंतर्गत फिरणाऱ्या पाण्याचा वातावरणाशी संपर्क नसतो आणि ते हवेतील धूळ, सल्फेट्स किंवा कॅल्शियम आयन शोषू शकत नाही, ज्यामुळे हीट एक्सचेंजर्स, पाइपलाइन आणि मुख्य उपकरणांमध्ये स्केलिंग आणि गंज होण्याचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

 

वारंवार पाणी बदलणे आणि केमिकल डिस्केलिंग उपचार अनावश्यक आहेत, परिणामी ओपन कूलिंग टॉवरच्या तुलनेत दैनंदिन देखभाल कामाचा भार आणि पाण्याचा वापर कमी होतो. संवहनी उष्णतेच्या विघटनाने पूरक असलेल्या सुप्त उष्ण बाष्पीभवनावर केंद्रीत, बंद कूलिंग टॉवर सामान्य सभोवतालच्या तापमानात स्थिरपणे कार्य करतात आणि कमी-तापमान शीतकालीन सेवेला अँटी-मिडीयासह जुळवून घेऊ शकतात.

 

 

जलसंवर्धन, पाइपलाइन संरक्षण, कमी देखभाल खर्च आणि स्थिर पाण्याची गुणवत्ता यासह बढाई मारणारे फायदे, ते नवीन ऊर्जा ऊर्जा साठवण, अचूक मशिनरी, फार्मास्युटिकल केमिकल इंजिनिअरिंग आणि पॉवर ट्रान्सफॉर्मेशन यासारख्या थंड पाण्याच्या गुणवत्तेवर कठोर आवश्यकता असलेल्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर तैनात केले जातात.