कूलिंग टॉवर्समध्ये TDS म्हणजे काय?

 

टीडीएस मूल्य हे कूलिंग टॉवर ऑपरेशनचे कोर वॉटर क्वालिटी कंट्रोल इंडेक्स आहे, थेट स्केलिंग, गंज आणि खुल्या आणि सूक्ष्मजीव पुनरुत्पादन जोखीम निर्धारित करते.अर्ध-बंद कूलिंग सिस्टम, आणि अयोग्य TDS व्यवस्थापनामुळे कूलिंग कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या सेवा आयुष्यासाठी मोठे छुपे धोके निर्माण होतील.

 

 

कूलिंग टॉवरच्या पाण्यात उच्च टीडीएस तयार करण्याची यंत्रणा पाण्याच्या सतत एकाग्रतेच्या चक्रामध्ये असते.

 

कूलिंग टॉवर्स उष्णता काढून टाकण्यासाठी पाण्याच्या बाष्पीभवनावर अवलंबून असतात, तर शुद्ध पाण्याचे हवेत बाष्पीभवन होते आणि सर्व विरघळलेले खनिज पदार्थ बाष्पीभवन होऊ शकत नाहीत आणि सतत फिरणाऱ्या पाण्यात राहू शकतात.

 

पाण्याच्या सततच्या नाशामुळे, विरघळणाऱ्या घन पदार्थांचे प्रमाण वाढत राहते, आणिTDS मूल्य रेषेने वाढते ऑपरेशन वेळेसह.

 

जरी कारखाना दररोज ताजे नळाचे पाणी किंवा विहिरीचे पाणी पुन्हा भरत असले तरी, नवीन पाणी नवीन खनिज घटक आणेल आणि TDS संचयनाला गती देईल.

 

 

वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या खुल्या कूलिंग टॉवर्ससाठी, बाहेरील धूळ, औद्योगिक आम्ल धुके, मीठ धुके आणि सेंद्रिय अशुद्धी सतत फिरणाऱ्या पाण्यात विरघळतात, जे पुढे ढकलतात.TDS पातळी.

 

 

किनार्यावरील कारखान्यांमध्ये, मीठ धुक्यातील क्लोराईड आयन टीडीएसमध्ये लक्षणीय वाढ करतात; खाणकाम आणि रासायनिक उद्यानांमध्ये, सल्फेट्स आणि हेवी मेटल विरघळणारे घन पदार्थ TDS प्रमाणापेक्षा अधिक जलद करतात.

 

बंद कूलिंग सिस्टीममध्ये TDS वाढण्याची गती कमी असते कारण अंतर्गत माध्यम हवेपासून वेगळे असते, तरीही दीर्घकाळ-ऑपरेशन आणि नियमित पाण्याची भरपाई यामुळे TDS एकाग्रता कमी होते.

 

 

अत्याधिक उच्च टीडीएसमुळे कूलिंग टॉवर आणि सहायक उपकरणांसाठी तीन मोठे घातक धोके येतात. पहिला धोका गंभीर स्केलिंग आहे. कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम क्षार हे TDS चे मुख्य घटक आहेत. जेव्हा टीडीएस सेट थ्रेशोल्ड ओलांडतो, तेव्हा कॅल्शियम कार्बोनेट, मॅग्नेशियम सिलिकेट आणि इतर अवक्षेपणांची विद्राव्यता मर्यादा तुटलेली असते आणि क्रिस्टलीय स्केल हीट एक्सचेंजर्स, कॉइल पाईप्स आणि कंडेनसर ट्यूबच्या पृष्ठभागावर चिकटते.

 

 

स्केलमध्ये अत्यंत कमी थर्मल चालकता आहे, ज्यामुळे उष्णता विनिमय कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते. जेव्हा स्केलची जाडी 0.3 मिमी पर्यंत पोहोचते, तेव्हा कूलिंग उपकरणांची उष्णता वितळण्याची क्षमता 20% पेक्षा जास्त कमी होते, ज्यामुळे उपकरणे जास्त गरम होतात, उत्पादन बंद होते आणि पंखे आणि पाण्याच्या पंपांचा वीज वापर वाढतो.

 

 

मॅन्युअल पिकलिंग आणि मेकॅनिकल डिस्केलिंगसाठी दीर्घ डाउनटाइम आणि उच्च देखभाल खर्च आवश्यक आहे आणिवारंवार लोणचेमेटल पाईपच्या भिंती खोडून टाकतील आणि लपलेल्या गळतीचे धोके निर्माण करतील.

 

 

दुसरा धोका प्रवेगक धातूचा गंज आहे. TDS मधील क्लोराईड आणि सल्फेट आयन मजबूत संक्षारक माध्यम आहेत. उच्च टीडीएस फिरणारे पाणी कार्बन स्टील पाईप्स, स्टेनलेस स्टील कॉइल आणि पंप केसिंगवर इलेक्ट्रोकेमिकल गंज वातावरण तयार करते.

 

 

 

क्लोराईड आयन धातूच्या पृष्ठभागावरील निष्क्रिय फिल्ममध्ये प्रवेश करतील, ज्यामुळे उष्णता विनिमय कॉइल, विशेषतः डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आणि तांबे पाईप्स बंद कुलिंग टॉवर्समध्ये गंज आणि छिद्र पाडतील.

 

गंभीर प्रकरणांमध्ये, कूलिंग मध्यम गळती उत्पादन उपकरणे जसे की बॅटरी उत्पादन लाइन आणि फार्मास्युटिकल अणुभट्ट्या प्रदूषित करेल. उच्च टीडीएस पाइपलाइन प्रणालीतील विविध धातूंच्या सामग्रीमधील गॅल्व्हॅनिक गंज देखील तीव्र करते, वाल्वचे सेवा आयुष्य कमी करते,परिसंचरण पंपआणि फिटिंग्ज अर्ध्या किंवा त्याहून अधिक जोडणे.

 

 

तिसरा धोका म्हणजे सूक्ष्मजीवांचे मोठ्या प्रमाणावर प्रजनन आणि जैविक चिखल.उच्च-एकाग्रताविरघळलेल्या घन पदार्थांमध्ये नायट्रोजन आणि फॉस्फरस सारखे समृद्ध पोषक असतात, जे जीवाणू, एकपेशीय वनस्पती आणि बुरशीच्या वाढीसाठी योग्य वातावरण प्रदान करतात.

 

मोठ्या प्रमाणात जैविक चिखल पाइपलाइन आणि फिलर्सच्या आतील भिंतीला चिकटून राहते, पाणी प्रवाह वाहिन्या अवरोधित करते आणि थंड पाण्याच्या अभिसरणाचे प्रमाण कमी करते.

 

जैविक चिखल देखील धातूच्या पृष्ठभागावर आच्छादनाचा थर बनवतात, जेथे ऑक्सिजन एकाग्रतेतील फरक चिखलाखाली स्थानिक गंज निर्माण करेल. त्याच वेळी, सूक्ष्मजीव अम्लीय पदार्थ तयार करण्यासाठी सेंद्रिय पदार्थांचे विघटन करतील, पाइपलाइन गंज आणखी वाढवतील आणि स्केलिंग, चिखल आणि गंज यांचे दुष्ट चक्र तयार करतील.

 

 

 

कूलिंग टॉवर ऑपरेशन सुरक्षित श्रेणीमध्ये टीडीएस नियंत्रित करण्यासाठी ब्लोडाउनवर अवलंबून असते. प्रत्येक प्रकारच्या कूलिंग उपकरणांमध्ये पाईप सामग्री आणि कामकाजाच्या स्थितीनुसार एक निश्चित टीडीएस नियंत्रण मानक असते.

 

 

सामान्य कार्बन स्टील ओपन कूलिंग टॉवर्स साधारणपणे 1000ppm खाली TDS नियंत्रित करतात; स्टेनलेस स्टीलच्या बंद कूलिंग कॉइल्ससाठी 600ppm पेक्षा कमी TDS आवश्यक आहे; कोस्टल अँटी-गंज उपकरणे क्लोराईड सामग्री कमी करण्यासाठी 400ppm अंतर्गत TDS मर्यादित करतात.

 

जेव्हा ऑनलाइन टीडीएस डिटेक्टरला असे आढळते की संख्यात्मक मूल्य प्रमाणापेक्षा जास्त आहे, तेव्हा स्वयंचलित ब्लोडाउन व्हॉल्व्ह उघडतोउच्च-एकाग्रता सांडपाणी सोडणे, आणि ताजे कमी-TDS मेक अप पाणी-परिवर्तन करणारे पाणी पातळ करण्यासाठी आणि एकूण TDS एकाग्रता कमी करण्यासाठी पूरक आहे.ऑपरेटर TDS जमा होण्यामुळे होणारे धोके कमी करण्यासाठी स्केल इनहिबिटर, गंज प्रतिबंधक आणि बायोसाइड्स देखील जोडतील, परंतु रासायनिक घटक केवळ एकाग्रतेच्या जोखमीला विलंब करू शकतात आणि TDS मूलभूतपणे कमी करू शकत नाहीत, त्यामुळे नियमित ब्लोडाउन ही मुख्य नियंत्रण पद्धत आहे.

अयोग्य TDS नियंत्रणामुळे उत्पादन परिचालन खर्चही वाढेल. टीडीएस कमी करण्याच्या अतिरेकामुळे जलस्रोतांचा प्रचंड अपव्यय होतो, पाणी आणि सांडपाणी प्रक्रिया शुल्क वाढते; अपुऱ्या ब्लोडाउनमुळे वारंवार स्केलिंग आणि गंज बिघडते, वाढती देखभाल, बदली आणि शटडाउन नुकसान होते. त्यामुळे,वास्तविक-टीडीएस निरीक्षणआणि स्वयंचलित आनुपातिक ब्लोडाउन आधुनिक औद्योगिक कूलिंग टॉवर्सचे मानक कॉन्फिगरेशन बनले आहे, पाण्याचा वापर आणि उपकरणे सुरक्षितता संतुलित करते.

 

 

सारांश, TDS सर्व विरघळलेल्या खनिजे आणि सेंद्रिय अशुद्धींचे प्रतिनिधित्व करते कूलिंग टॉवर फिरणाऱ्या पाण्यात. पाण्याच्या बाष्पीभवनामुळे त्याचे सतत होणारे प्रमाण हे स्केलिंग, गंज आणि जैविक चिखलाच्या समस्यांचे मूळ आहे.

 

 

 

ब्लोडाउन आणि पाण्याच्या गुणवत्तेच्या रासायनिक उपचारांद्वारे डिझाइन सुरक्षा श्रेणीतील टीडीएसचे काटेकोरपणे नियंत्रण करणे ही स्थिर, कार्यक्षम आणि कार्यक्षमतेची गुरुकिल्ली आहे.दीर्घकाळ-चे ऑपरेशनसर्व खुल्या आणि बंद कुलिंग टॉवर सिस्टम. TDS मॉनिटरिंगकडे दुर्लक्ष केल्याने कूलिंग कार्यक्षमता कमी होईल, उपकरणांचे वारंवार नुकसान होईल आणि औद्योगिक उत्पादन लाइनचे लक्षणीय आर्थिक नुकसान होईल.