बंद कुलिंग टॉवर हे खुल्या कूलिंग टॉवरपेक्षा लक्षणीय भिन्न आहेत

 

 

 

 

औद्योगिक भाग आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये सामान्य उष्णता विनिमय उपकरणे म्हणून, बंद कुलिंग टॉवर हे कार्य तत्त्वे, संरचनात्मक डिझाइन, कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये खुल्या कुलिंग टॉवरपेक्षा लक्षणीय भिन्न आहेत. जरी उष्मा डिस आणि कूलिंग प्राप्त करणे हे दोन्हीचे उद्दिष्ट असले तरी, त्यांच्या मूळ डिझाइन संकल्पना आणि कार्यात्मक स्थिती पूर्णपणे भिन्न आहेत, ज्याचा प्रत्यक्षपणे त्यांच्या निवडीवर आणि व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये ऑपरेशनल कामगिरीवर परिणाम होतो. खालील दोन टायपॉलिंग टॉवर्सची तपशीलवार तुलना आहे.

 

 

बंद आणि मधील सर्वात मूलभूत फरकउघडे कुलिंग टॉवर खोटेत्यांच्या कार्याच्या तत्त्वांमध्ये, जे त्यांची एकूण कार्यात्मक वैशिष्ट्ये देखील निर्धारित करतात. ओपन कूलिंग टॉवर्स थेट संपर्क उष्णतेची पद्धत वापरतात: उच्च-तापमानावर फिरणारे पाणी पॅकिंग स्तरावर स्प्रे सिस्टीमद्वारे समान रीतीने फवारले जाते, एक पातळ पाण्याची फिल्म तयार होते जी फॅ डिसिपेशनद्वारे चालविलेल्या हवेच्या पूर्ण संपर्कात येते हे प्रामुख्याने दोन पद्धतींद्वारे साध्य केले जाते: पाणी आणि हवा यांच्यातील संवेदनशील उष्णता विनिमय, पाणी आणि हवा यांच्यातील उष्णता विनिमय बाष्पीभवन सुप्त उष्णता एकूण उष्णतेच्या विसर्जनाच्या सुमारे 80% आहे. उष्णतेच्या देवाणघेवाणीनंतर, थंड केलेले पाणी तळाच्या सांपमध्ये येते आणि रक्ताभिसरणासाठी प्रणालीमध्ये परत पंप केले जाते. तथापि, त्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, फिरणारे पाणी थेट हवेच्या संपर्कात येते, ज्यामुळे वातावरणातील धूळ, अशुद्धता आणि सूक्ष्मजीव मिसळण्याची शक्यता असते.

 

 

 

 

याउलट, बंद कूलिंग ही अप्रत्यक्ष संपर्क उष्णता विनिमय पद्धत आहे. थंड करण्यासाठी प्रक्रिया द्रव बाहेरील हवेशी थेट संपर्क न करता, बंद कॉइलमध्ये फिरते. स्प्रे सिस्टीम कॉइलच्या बाहेरील पृष्ठभागावर थंड होण्यासाठी फवारणी करते, पाण्याची फिल्म तयार करते. कॉइलमधील उच्च-तपमान द्रवपदार्थातून उष्णता ट्यूबच्या भिंतीद्वारे स्प्रेच्या पाण्यात हस्तांतरित केली जाते आणि ई फॅन वाष्पीकरण आणि संवहनाद्वारे उष्णता वाहून नेण्यासाठी हवेचा प्रवाह चालवतो. स्प्रेचे पाणी रक्ताभिसरणासाठी कुंडात पडते, तर प्रक्रिया द्रव स्वच्छ आणि बाह्य प्रदूषणापासून मुक्त राहतो. शिवाय, बंद कूलिंग टॉवर्स सभोवतालच्या तापमानानुसार पूर्ण-बाष्पीभवन मोड, ड्राय मोड आणि हायब्रिड मोडमध्ये स्विच करू शकतात, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि जलसंवर्धन संतुलित करू शकतात.

 

 

त्यांच्या भिन्न कार्य तत्त्वांनुसार, दोन कूलिंग टॉवर्सचे संरचनात्मक घटक देखील लक्षणीय भिन्न आहेत. ओपन कूलिंग टॉवर्सची रचना तुलनेने सोपी असते, ज्यामध्ये मुख्यतः टॉवर बॉडी, ॲकिंग लेयर, स्प्रे सिस्टम, संप आणि ड्रिफ्ट एलिमिनेटर असतात. पाणी आणि हवा यांच्यातील संपर्क वाढविण्यासाठी पॅकिंग लेयर सामान्यतः मोठ्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या आरा (200-400 चौरस मीटर प्रति घन मीटर पर्यंत) असलेल्या पीव्हीसी कोरुगेटेड प्लेट्सपासून बनविलेले असते. ड्रिफ्ट एलिमिनेटरचा वापर पाण्याच्या प्रवाहाचे नुकसान कमी करण्यासाठी आणि रक्ताभिसरण प्रणालीशी जोडलेले पाणी कमी करण्यासाठी केला जातो. ते स्वच्छ करणे सोपे असले तरी ते स्केलिंग आणि शैवाल वाढण्यास देखील प्रवण आहे.

 

 

 

 

 

 

बंद कूलिंग टॉवर्सची रचना अधिक गुंतागुंतीची असते, ज्याचा मुख्य भाग बंद कॉइल असतो, विशेषत: स्टेनलेस स्टील किंवा तांब्यापासून बनलेला असतो, ज्यामध्ये चांगला दाब प्रतिरोधक (1.6-2.5 MPa) आणि थर्मल चालकता असते. प्रार्थना प्रणाली, पंखा आणि संप व्यतिरिक्त, ते ड्रिफ्ट एलिमिनेटरसह सुसज्ज आहेत जेणेकरुन स्प्रेचे पाणी हवेद्वारे वाहून जाऊ नये. काही मॉडेल्स कमी-तापमानाच्या वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी इलेक्ट्रिक हिटिंग टेप सारख्या गोठवणाऱ्या बर्फासह देखील सुसज्ज असतात. कॉइल जोडल्यामुळे,बंद कुलिंग टॉवरखुल्या कूलिंग टॉवरपेक्षा हवेचा प्रतिकार जास्त असतो, त्यामुळे सोबत असलेले पंखे सहसा जास्त असतात.

 

 

कार्यक्षमतेच्या वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत, दोन्ही प्रकारच्या कूलिंग टॉवर्सचे वेगळे फायदे आणि तोटे आहेत. ओपन कूलिंग टॉवर उच्च उष्णता कार्यक्षमता, साधी रचना, कमी प्रारंभिक गुंतवणूक आणि कमी देखभाल खर्च यासारखे फायदे देतात. ते थेट संपर्क उष्णता विनिमयाद्वारे पाण्याचे तापमान झपाट्याने कमी करू शकतात, ज्यामुळे पाण्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता जास्त नसलेल्या मोठ्या-औद्योगिक कूलिंगसाठी योग्य बनते. तथापि, ते लक्षणीय बाष्पीभवन नुकसानासह मोठ्या प्रमाणात पाणी वापरतात आणि फिरणारे पाणी दूषित होण्यास प्रवण असते, ज्यामुळे गंज आणि स्केलिंगसाठी वारंवार पाणी प्रक्रिया करावी लागते.

 

 

बंद कूलिंग टॉवर्स जलसंवर्धन आणि प्रदूषण रोखण्यात उत्कृष्ट आहेत, खुल्या कुलिंग टॉवरपेक्षा 30%-50% कमी पाणी वापरतात. ऑक्सिडेशन, गंज आणि दूषितता टाळून बंद लूपमध्ये फ्लुइड सीआयआर प्रक्रिया करते, जे कनेक्ट केलेल्या उपकरणांचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवते. ते उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया थंड करण्यासाठी योग्य आहेत. तथापि, त्यांचा प्रारंभिक देखभाल खर्च तुलनेने जास्त आहे आणि कॉइलच्या भिंतींच्या अडथळ्यामुळे, त्यांची उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता खुल्या कूलिंग टॉवरच्या तुलनेत थोडी कमी आहे.

 

 

हे फरक त्यांच्या परिस्थितीवर थेट निर्धारित करतात. ओपन कूलिंग टॉवर्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर पॉवर प्लांट्स, स्टील मिल्स, सामान्य औद्योगिक कूलिंग सिस्टम आणि सेंट्रल एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये केला जातो, जेथे पाण्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता जास्त नसते आणि पाण्याचे परिसंचरण आवश्यक असते. क्लोज्ड कूलिंग टॉवर्स उच्च पाण्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी अधिक योग्य आहेत, जसे की अचूक यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन आणि औषधी/अन्न प्रक्रिया उद्योग, तसेच पाण्याची कमतरता किंवा कठोर वातावरण असलेले प्रदेश. ते ऍसिड सोल्यूशन्स आणि इथिलीन ग्लायकोल सोल्यूशन्स सारख्या संक्षारक किंवा महाग प्रक्रिया माध्यमांना थंड करण्यासाठी देखील योग्य आहेत.

 

 

 

 

सारांश, बंद कॉग टॉवर्स आणि ओपन कूलिंग टॉवर्स कामाची तत्त्वे, रचना, कार्यप्रदर्शन आणि अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये लक्षणीय भिन्न आहेत. ओपन कूलिंग टॉवर किमतीवर लक्ष केंद्रित करतात-प्रभावीता आणि कार्यक्षमतेवर, तर बंद कुलिंग टॉवर पाण्याचे संरक्षण, प्रदूषण प्रतिबंध आणि स्थिरता यावर भर देतात. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, शीतकरण प्रणालीचे स्थिर आणि कार्यक्षम कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याची गुणवत्ता, पाण्याचा वापर, उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता आणि गुंतवणूकीचे बजेट यासारख्या वास्तविक गरजांवर आधारित योग्य प्रकार निवडला जावा.