कूलिंग टॉवर्सचे वर्गीकरण, देखभाल आणि साफसफाईच्या पद्धती

रेफ्रिजरेशन आणि एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये-, कूलिंग टॉवर हे अपरिहार्य मुख्य घटक आहेत, जे प्रामुख्याने सिस्टमच्या कंडेन्सरला थंड पाणी पुरवण्यासाठी कार्य करतात. जेव्हा रेफ्रिजरंट्स एअर कंडिशनिंग सिस्टममध्ये रेफ्रिजरेशन प्रक्रिया पूर्ण करतात-तेव्हा ते मोठ्या प्रमाणात उष्णता शोषून घेतात आणि उच्च-तापमान, उच्च-दाब वायू स्थितीत बदलतात. रेफ्रिजरंट्सचा पुनर्वापर करण्यास सक्षम करण्यासाठी, त्यांना कंडेन्सरद्वारे द्रव स्थितीत परत थंड करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, कंडेन्सरला उष्णता शोषून घेण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात कूलिंग वॉटरची आवश्यकता असते आणि हे गरम केलेले कूलिंग वॉटर नंतर कूलिंग टॉवरमध्ये थंड करण्यासाठी पाठवले जाते, जेणेकरून ते पुन्हा वापरण्यासाठी कंडेन्सरकडे परत येऊ शकते.

I. कूलिंग टॉवर्सचे वर्गीकरण

कूलिंग टॉवर्सचे वेंटिलेशन पद्धती, गरम पाणी आणि हवा यांच्यातील संपर्क मोड आणि पाणी आणि हवेच्या प्रवाहाच्या दिशांच्या आधारे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

1. वायुवीजन पद्धतीद्वारे वर्गीकरण

नैसर्गिक मसुदा कूलिंग टॉवर: मोठ्या-सुविधांसाठी किंवा विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीसाठी योग्य.

मेकॅनिकल ड्राफ्ट कूलिंग टॉवर्स: मजबूत अनुकूलतेसह परंतु जास्त ऊर्जेचा वापर करून हवेचे परिसंचरण सक्तीने करण्यासाठी पंखे वापरा.

हायब्रिड ड्राफ्ट कूलिंग टॉवर्स: नैसर्गिक आणि यांत्रिक वायुवीजनाचे फायदे एकत्र करा, प्रतिकूल हवामानाच्या परिस्थितीतही पुरेशी शीतलक कार्यक्षमता सुनिश्चित करा.

2.उष्मा संपर्क मोडद्वारे वर्गीकरण

उघडे कूलिंग टॉवर: पाणी थेट हवेशी संपर्क साधते, बाष्पीभवनाद्वारे उष्णता हस्तांतरित करते.

बंद कूलिंग टॉवर्स: पाण्याच्या गुणवत्तेचे प्रदूषण टाळून, बंद ट्यूब बंडलमध्ये पाणी फिरते.

3. प्रवाहाच्या दिशेनुसार वर्गीकरण

काउंटरफ्लो कूलिंग टॉवर्स: पाणी खालच्या दिशेने वाहते तर हवा वर वाहते, उष्णता विनिमय कार्यक्षमता सुधारते.

क्रॉसफ्लो कूलिंग टॉवर्स: हवा क्षैतिजरित्या फिलर लेयरमधून जाते आणि पाणी उभ्या खालच्या दिशेने वाहते, ज्यामध्ये कॉम्पॅक्ट संरचना आणि सुलभ देखभाल असते.

कंपोझिट फ्लो कूलिंग टॉवर्स: शीतलक कार्यक्षमतेची विशिष्ट पातळी राखून, काउंटरफ्लो आणि क्रॉसफ्लोची वैशिष्ट्ये एकत्रित करा.

II. कूलिंग टॉवर्सची नियमित देखभाल आणि देखभाल

1.पाणीपुरवठा यंत्रणेची तपासणी: वाल्व्ह आणि फ्लोट असेंब्लीची स्थिती तपासा. कोणतेही खराब झालेले भाग त्वरित बदला; त्यांची स्थिती चुकीची असल्यास समायोजित करा.

2. फॅन ब्लेड्सची तपासणी आणि देखभाल: कोन संतुलन, फॅन ब्लेड्सच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि फॅन व्हील हाऊसिंग गंजलेले किंवा गंजलेले आहे की नाही हे तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करा. या घटकांची स्थिती शीतलक कार्यक्षमता आणि सुरक्षिततेवर थेट परिणाम करते.

3. अंतर्गत आणि बाह्य साफसफाई: कूलिंग टॉवर बहुतेकदा आर्द्र वातावरणात असल्याने ते शैवाल, जीवाणू आणि इतर दूषित पदार्थांना बळी पडतात. टॉवर स्वच्छ ठेवण्यासाठी स्वच्छ पाण्यासह समर्पित क्लिनिंग एजंट्स वापरून अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ करा.

4.फिल्टर क्लीनिंग: इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बंद कुलिंग टॉवरसाठी, टॉवरमध्ये अशुद्धता येण्यापासून रोखण्यासाठी फिल्टर महत्त्वपूर्ण आहेत. फिल्टरची नियमित तपासणी आणि स्वच्छता आवश्यक आहे.

5.बेल्ट रिडक्शन डिव्हाइसेसची देखभाल: जर कूलिंग टॉवर बेल्ट रिडक्शन डिव्हाइस वापरत असेल, तर दर दोन आठवड्यांनी बेल्टची घट्टपणा बंद करून तपासण्याची शिफारस केली जाते, आवश्यकतेनुसार बेल्ट समायोजित करणे किंवा बदलणे.

6.विद्युत उपकरणांची तपासणी: यांत्रिक घटकांव्यतिरिक्त, विद्युत उपकरणांची नियमित तपासणी आवश्यक आहे जेणेकरून तारा खराब झाल्या नाहीत आणि ते योग्यरित्या कार्यरत आहेत. विद्युत दोष टाळण्यासाठी आणि कर्मचाऱ्यांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.

7.टॉवरची देखभाल-विशिष्ट मोटर्स**: कूलिंग टॉवरमधील मोटर्ससाठी, पृष्ठभागावरील धूळ आणि संलग्न दूषित पदार्थ काढून टाका आणि हवेच्या प्रवेश आणि आउटलेटला अडथळा न ठेवण्यासाठी वेंटिलेशन हुड जाळी स्वच्छ करा.

III.कूलिंग टॉवर्सची साफसफाई

1.शारीरिक साफसफाईच्या पद्धती

उच्च-प्रेशर वॉटर वॉशिंग: 冲洗填料 करण्यासाठी उच्च-प्रेशर वॉटर गन वापरा, फिलरच्या पृष्ठभागावर आणि अंतरावरील घाण, मोडतोड आणि शैवाल प्रभावीपणे काढून टाका. फिलर मटेरियल आणि ब्लॉकेजच्या तीव्रतेच्या आधारावर दाब समायोजित केला जाऊ शकतो, सामान्यत: 10-20MPa दरम्यान सेट केला जातो.

मॅन्युअल क्लीनिंग: जेव्हा अडथळे काढणे सोपे असते आणि फिलर स्ट्रक्चर परवानगी देते, तेव्हा तपासणी पोर्टमधून टॉवरमध्ये प्रवेश करा आणि फिलर साफ करण्यासाठी ब्रश आणि फावडे यासारखी साधने वापरा. ही पद्धत श्रम-केंद्रित आहे, परंतु साफसफाई करताना फिलरचे नुकसान होऊ नये म्हणून काळजी घेणे आवश्यक आहे.

2.केमिकल क्लीनिंग

रासायनिक साफसफाईच्या प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: पाणी फ्लशिंग जीवाणूनाशक आणि शैवालनाशक साफ करणे → क्लिनिंग एजंट्ससह डिस्केलिंग → पोस्ट-फ्लशिंग क्लीनिंग → प्री-चित्रीकरण → अंतिम साफसफाई. या प्रक्रियेसाठी शटडाऊन आवश्यक आहे आणि 95% पेक्षा जास्त डिस्केलिंग दरासह, अंदाजे 7 दिवस लागतात.

पाणी फ्लशिंग: गळतीची तपासणी करताना, पाण्याचा मोठा प्रवाह वापरून धूळ, गाळ, विलग शैवाल आणि गंज उत्पादने यासारख्या सैल दूषित घटकांना बाहेर काढणे हा उद्देश आहे. फ्लशिंग पाण्याचा वेग 0.15m/s पेक्षा जास्त असावा.合格 फ्लशिंग केल्यानंतर, सिस्टममधील सर्व पाणी काढून टाका.

जिवाणूनाशक आणि अल्गेसिडल क्लीनिंग: ही पायरी प्रणालीतील सूक्ष्मजीव नष्ट करते आणि उपकरणांच्या पृष्ठभागाशी संलग्न जैविक चिखल काढून टाकते. फ्लशिंग पाणी काढून टाकल्यानंतर, साफसफाईसाठी सिस्टममध्ये जिवाणूनाशके आणि अल्गासीड्स घाला, जेव्हा टर्बिडिटी स्थिर होते तेव्हा थांबवा.

क्लीनिंग एजंट्ससह डिस्केलिंग: सिस्टममधील स्केल आणि ऑक्साइड विरघळण्यासाठी क्लिनिंग एजंट्स वापरा, जे नंतर पाण्याने वाहून जातात. क्लिनिंग एजंटला सेंट्रल एअर कंडिशनिंग सिस्टीममध्ये जोडा-आणि ते परिभ्रमण पंप वापरून प्रसारित करा, हवेच्या वरच्या बिंदूवर हवा बाहेर टाका आणि सर्वात कमी बिंदूवर निचरा करा जेणेकरून साफसफाईच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकणारे एअर लॉक आणि अडथळे टाळण्यासाठी.

पोस्ट-क्लीनिंग रिन्सिंग: हे स्वच्छ धुवा अवशिष्ट क्लिनिंग एजंट्स आणि सैल झालेली अशुद्धता काढून टाकते. लहान पाईप्समधील दूषित पदार्थ आणि अवशेष बाहेर काढण्यासाठी नाले सतत उघडा. स्वच्छ धुवताना, ते स्थिर होईपर्यंत सतत pH आणि टर्बिडिटी तपासा.

प्री-चित्रीकरण: सक्रिय धातूच्या पृष्ठभागावर किंवा साफसफाईनंतर खराब झालेल्या संरक्षक फिल्मवर संपूर्ण, गंजरोधक-संरक्षक फिल्म तयार करणे हे ध्येय आहे.

अंतिम टॉवर क्लीनिंग: कूलिंग टॉवर्स वातावरणाच्या संपर्कात असल्याने, ऑपरेशन दरम्यान भराव पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात गाळ, एकपेशीय वनस्पती इ. ते पूर्णपणे स्वच्छ करण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे त्यांना नंतरच्या ऑपरेशन दरम्यान कूलरमध्ये फ्लश केले जाईल, उष्णता विनिमय तांबे नळ्या अवरोधित होतील आणि उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होईल. म्हणून, कुलिंग टॉवरची संपूर्ण स्वच्छता आवश्यक आहे.